AutomáticoLinha de produção de sorvete macioCom várias embalagens, incluindo embalagens assépticas e embalagens de papelão

1. Recepção e armazenamento de matérias-primas:
Produtos secos usados ​​em quantidades comparativamente pequenas, como soro de leite em pó, estabilizantes e emulsificantes, cacau em pó, etc., geralmente são entregues em sacos.Açúcar e leite em pó podem ser entregues em recipientes.Produtos líquidos como leite, creme, leite condensado, glicose líquida e gorduras vegetais são entregues por caminhões-tanque.
2. Formulação:
Os ingredientes utilizados na linha de produção de sorvetes são: gordura; sólidos de leite sem gordura (MSNF); açúcar/adoçante sem açúcar; emulsificantes/estabilizantes; agentes aromatizantes; agentes corantes.
3. Pesagem, medição e mistura:
De um modo geral, todos os ingredientes secos são pesados, enquanto os ingredientes líquidos podem ser pesados ​​ou proporcionados por medidores volumétricos.
4. Homogeneização e pasteurização:
A mistura de sorvete flui através de um filtro para um tanque de equilíbrio e é bombeada de lá para um trocador de calor de placas onde é pré-aquecido a 73 – 75C para homogeneização a 140 – 200 bar, a mistura é pasteurizada a 83 – 85C por cerca de 15 segundos em seguida, resfriado a 5C e transferido para um tanque de envelhecimento.
5. Envelhecimento:
A mistura deve ser envelhecida por pelo menos 4 horas a uma temperatura entre 2 a 5C com agitação suave contínua.O envelhecimento permite que o estabilizador faça efeito e a gordura se cristalize.
6. Congelamento contínuo:
• para colocar uma quantidade controlada de ar na mistura;
•congelar o conteúdo de água na mistura em um grande número de pequenos cristais de gelo.
-Enchimento em copos, cones e recipientes;
-Extrusão de sticks e produtos stickless;
-Moldagem de barras
-Acondicionamento e embalagem
-Endurecimento e armazenamento a frio

A figura mostra a linha de processamento de produtos de sorvete.
1. Módulo de preparação de mistura de sorvete contendo
2. Aquecedor de água
3. Tanque de mistura e processamento
4. Homogeneizador
5. Trocador de calor de placas
6. Painel de controle
7. Unidade de água de resfriamento
8. Tanques de envelhecimento
9. Bombas de descarga
10. Congeladores contínuos
11. Bomba de ondulação
12. Enchimento
13. Enchedor de latas manual
14. Unidade de lavagem

BENEFÍCIO DA FÁBRICA DE SORVETES
1.Oportunidade de realizar produtos com receitas personalizadas.
2.Oportunidade de produzir mais de um produto com a mesma linha de processamento.
3.Dosagem precisa de mistura e aromas adicionais.
4. Ampla customização do produto final.
5.Rendimento máximo, desperdício mínimo de produção.
6.Maior economia de energia graças às tecnologias mais avançadas.
7. Sistema completo de supervisão de linha através do monitoramento de todas as fases do processo.
8.Gravação, visualização e impressão de todos os dados diários de produção.