Equipamento para planta de pasta de tomate

 Esta linha é adequada para processamento de cenouras, abóbora. Os tipos de produtos finais podem ser suco claro, suco turvo, suco concentrado e bebidas fermentadas; Também pode produzir pó de abóbora e pó de cenoura. A linha de produção consiste emmáquinas de lavar, elevadores, máquina de branqueamento, máquina de corte, triturador, pré-aquecedor, batedeira, esterilização, máquinas de enchimento, evaporador de quatro estágios de três vias e torre de secagem por spray, máquina de enchimento e rotulagem etc.. A linha de produção adota design avançado e alto grau de automação. Os principais equipamentos são fabricados em aço inoxidável de alta qualidade e em total conformidade com os requisitos de higiene do processamento de alimentos.

Vantagens do produto:
Capacidade de processamento : 3 toneladas a 1.500 toneladas / dia.

* Matéria-prima: cenouras, abóboras

* Produto final: suco claro, suco turvo, suco concentrado e bebidas fermentadas

* Para evitar o escurecimento por escaldamento

* Envelhecimento do tecido mole para aumentar a produção de suco

* Pode obter sabores diferentes por diluição.

* Alto grau de automação de toda a linha, sem gastar muita mão de obra.

* Vem com sistema de limpeza, fácil de limpar.

* As peças de contato do material do sistema são de aço inoxidável 304, em total conformidade com os requisitos de higiene e segurança alimentar.

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Principais características

Aproveitamos a cooperação técnica e abrangente com a empresa parceira italiana, agora em processamento de frutas, processamento de quebra a frio, economia de energia multi efeito concentrada, esterilização tipo manga e enlatamento asséptico de big bag tornou-se uma superioridade técnica doméstica e incomparável. Podemos fornecer toda a linha de produção de processamento de 500KG-1500 toneladas de frutas crus diariamente de acordo com os clientes.

Solução chave na mão. Não precisa se preocupar se você sabe pouco sobre como fazer a planta no seu país. Não só oferecemos o equipamento para você, mas também o atendemos em um só lugar, a partir do seuprojeto de armazém (água, eletricidade, pessoal), treinamento de trabalhadores, instalação e depuração de máquinas, serviço pós-venda vitalício, etc..

Nossa empresa adere ao propósito de "Marca de Qualidade e Serviço", após muitos anos de esforços, estabeleceu uma boa imagem no mercado interno, devido ao preço superior e excelente serviço, ao mesmo tempo, os produtos da empresa também estão amplamente infiltrados no sudeste da Ásia, Oriente Médio, África, América do Sul, Europa e muitos outros mercados no exterior.

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Fluxo do processo para fazer pasta de tomate de alta qualidade:

1) Recebendo: Os tomates frescos chegam à fábrica em caminhões, que são encaminhados para a área de descarga. Um operador, usando um tubo ou lança especial, canaliza uma grande quantidade de água para dentro do caminhão, de modo que os tomates possam fluir pela abertura especial na parte traseira do reboque. O uso de água permite que os tomates entrem no canal de coleta sem serem danificados.

2)

Ordenação: Mais água é continuamente bombeada para o canal de coleta. Essa água carrega os tomates para o elevador de rolos, enxágue-os e os transporta para a estação de triagem. Na estação de triagem, a equipe remove o material que não seja tomate (MOT), bem como os tomates verdes, danificados e descoloridos. Estes são colocados em uma esteira de rejeitos e, em seguida, recolhidos em uma unidade de armazenamento para serem retirados. Em algumas instalações, o processo de classificação é automatizado

3)

Picar: Os tomates adequados para o processamento são bombeados para a estação de corte, onde são picados.

4)

Pausa para frio ou calor: A polpa é pré-aquecida a 65-75 ° C para processamento Cold Break ou a 85-95 ° C para processamento Hot Break.

5)

Extração de suco: A polpa (composta de fibra, suco, casca e sementes) é então bombeada através de uma unidade de extração composta por um despolpador e um refinador - que são essencialmente grandes peneiras. Com base nos requisitos do cliente, essas telas de malha permitirão que um material mais ou menos sólido passe, para fazer um produto mais grosso ou mais liso, respectivamente.

Normalmente, 95% da polpa passa por ambas as telas. Os 5% restantes, compostos por fibra, pele e sementes, são considerados resíduos e são transportados para fora da instalação para serem comercializados como ração para o gado.

6)

Tanque de retenção: Neste ponto, o suco refinado é coletado em um grande tanque de retenção, que alimenta constantemente o evaporador.

7)

Evaporação: A evaporação é a etapa que mais consome energia de todo o processo - é onde a água é extraída, e o suco que ainda é apenas 5% sólido torna-se de 28% a 36% de pasta de tomate concentrada. O evaporador regula automaticamente a ingestão de suco e a saída de concentrado acabado; o operador só precisa definir o valor Brix no painel de controle do evaporador para determinar o nível de concentração. 

Conforme o suco dentro do evaporador passa por diferentes estágios, sua concentração aumenta gradativamente até que a densidade necessária seja obtida no estágio final de “acabamento”. Todo o processo de concentração / evaporação ocorre sob condições de vácuo, a temperaturas significativamente abaixo de 100 ° C. 

8)

Preenchimento Asséptico: A maioria das instalações embala o produto acabado em sacos assépticos, de forma que o produto no evaporador nunca entre em contato com o ar até chegar ao cliente. O concentrado é enviado do evaporador diretamente para um tanque asséptico - é então bombeado em alta pressão através do esterilizador-resfriador asséptico (também chamado de resfriador flash) para o enchimento asséptico, onde é colocado em grandes sacos assépticos pré-esterilizados . Depois de embalado, o concentrado pode ser guardado por até 24 meses.

Algumas instalações optam por embalar seu produto acabado em condições não assépticas. Essa pasta deve passar por uma etapa adicional após o acondicionamento - é aquecida para pasteurizar a pasta, sendo então mantida em observação por 14 dias antes de ser liberada para o cliente.

Projetar linha de processamento de tomate com uso intensivo de energia e capital. Livre para contatar 

Introdução da companhia:

Shanghai JUMP GROUP Co., Ltd, está mantendo a posição de liderança na linha de processamento de pasta de tomate e suco de maçã concentrado. Também obtivemos conquistas brilhantes em outros equipamentos de bebidas de frutas e vegetais, tais como:

1. Linha de produção de suco para suco de laranja, suco de uva, suco de jujuba, bebida de coco / leite de coco, suco de romã, suco de melancia, suco de cranberry, suco de pêssego, suco de melão, suco de mamão, suco de espinheiro, suco de laranja, suco de morango, amora suco, suco de abacaxi, suco de kiwi, suco de wolfberry, suco de manga, suco de espinheiro marinho, suco de frutas exóticas, suco de cenoura, suco de milho, suco de goiaba, suco de cranberry, suco de mirtilo, RRTJ, suco de nêspera e outras bebidas de suco diluição linha de produção de enchimento
2. Lata de linha de produção de alimentos para pêssego enlatado, cogumelos enlatados, molho de pimenta enlatado, pasta, medronho enlatado, laranjas enlatadas, maçãs, peras enlatadas, abacaxi enlatado, feijão verde enlatado, brotos de bambu enlatados, pepinos enlatados, cenouras enlatadas, pasta de tomate enlatada , cerejas em lata, cereja em lata
3. Linha de produção de molhos para molho de manga, molho de morango, molho de cranberry, molho de espinheiro enlatado, etc.

Aprendemos tecnologia proficiente e tecnologia de enzima biológica avançada, aplicada com sucesso em mais de 120 linhas de produção de geléia e suco nacionais e estrangeiras e ajudamos o cliente a obter produtos excelentes e bons benefícios econômicos.

Nosso único-Solução chave na mão.:

Não precisa se preocupar se você sabe pouco sobre como fazer a planta em seu país. Não só oferecemos os equipamentos, mas também prestamos um serviço completo, desde a concepção do seu armazém (água, eletricidade, vapor), treinamento de trabalhadores, instalação e depuração de máquinas, serviço pós-venda vitalício etc.

Consultoria + Concepção
Como uma primeira etapa e antes da implementação do projeto, forneceremos a você serviços de consultoria altamente experientes e competentes. Com base em uma análise extensa e completa de sua situação real e requisitos, desenvolveremos sua (s) solução (ões) personalizada (s). Em nosso entendimento, a consulta com foco no cliente significa que todas as etapas planejadas - desde a fase de concepção inicial até a fase final de implementação - serão realizadas de forma transparente e compreensível.

 Planejamento de Projeto
Uma abordagem de planejamento de projeto profissional é um pré-requisito para a realização de projetos de automação complexos. Com base em cada tarefa individual, calculamos prazos e recursos e definimos marcos e objetivos. Devido ao nosso contato próximo e cooperação com você, em todas as fases do projeto, este planejamento orientado a objetivos garante a realização bem-sucedida do seu projeto de investimento.

 Design + Engenharia
Nossos especialistas nas áreas de mecatrônica, engenharia de controle, programação e desenvolvimento de software cooperam estreitamente na fase de desenvolvimento. Com o apoio de ferramentas de desenvolvimento profissional, essas concepções desenvolvidas em conjunto serão então traduzidas em projetos e planos de trabalho.

 Produção + Montagem
Na fase de produção, nossos engenheiros experientes irão implementar nossas idéias inovadoras em fábricas turn-key. A estreita coordenação entre nossos gerentes de projeto e nossas equipes de montagem garante resultados de produção eficientes e de alta qualidade. Após a conclusão bem-sucedida da fase de teste, a planta será entregue a você. 

 Integração + Comissionamento
A fim de reduzir ao mínimo qualquer interferência com as áreas de produção e processos associados, e para garantir uma configuração tranquila, a instalação de sua planta será conduzida por engenheiros e técnicos de serviço que foram designados e acompanharam o desenvolvimento do projeto individual e etapas de produção. Nossa equipe experiente garantirá que todas as interfaces necessárias funcionem e que sua planta seja colocada em operação com sucesso.