Elevador de balde

1. estrutura de balde lisa contra frutas que prendem, adequada para tomate, morango, maçã, pêra, damasco, etc.
2. funcionando de forma estável com baixo ruído, velocidade ajustável pelo transdutor.
3. rolamentos anticorrosivos, vedação de dupla face.

Máquina de lavar e soprar ar

1 Usado para lavar tomate fresco, morango, manga, etc.
2 Projeto especial de surf e borbulhamento para garantir uma limpeza completa e diminuir os danos às frutas também.
3 Adequado para muitos tipos de frutas ou vegetais, como tomate, morango, maçã, manga, etc.

Descascamento, polpação e refino Monobloc (Pulper)

1. A unidade pode descascar, fazer polpa e refinar frutas juntas.
2. A abertura da tela do filtro pode ser ajustável (alteração) com base na necessidade do cliente.
3. Tecnologia italiana incorporada, material de aço inoxidável de alta qualidade em contato com material de fruta.

Extrator de prensa de correia

1. Amplamente utilizado na extração e desidratação de muitos tipos de acinus, frutas vermelhas e vegetais.
2. a unidade adota tecnologia avançada, grande prensa e alta eficiência, alto grau de automático, fácil de operar e manter.
3. a taxa de extração pode ser de 75-85% (com base na matéria-prima)
4. baixo investimento e alta eficiência

Pré-aquecedor

1. Para inativar a enzima e proteger a cor da pasta.
2. O controle automático de temperatura e a temperatura de saída são ajustáveis.
3. Estrutura multitubular com tampa de extremidade
4. Se o efeito de pré-aquecer e extinguir a enzima falhou ou não foi suficiente, o fluxo do produto volta ao tubo automaticamente.

Evaporador

1. Unidades de tratamento térmico de contato direto ajustáveis ​​e controláveis.
2. O tempo de residência mais curto possível, a presença de uma película fina ao longo de todo o comprimento dos tubos reduz o tempo de retenção e de residência.
3. Projeto especial de sistemas de distribuição de líquido para garantir a cobertura correta do tubo. A alimentação entra no topo da calandria, onde um distribuidor garante a formação do filme na superfície interna de cada tubo.
4. O fluxo de vapor é co-corrente com o líquido e o arrasto de vapor melhora a transferência de calor. O vapor e o líquido remanescente são separados em um separador de ciclone.
5. Projeto eficiente de separadores.
6. O arranjo de múltiplos efeitos fornece economia de vapor.

Esterilizador de tubo em tubo

1. A união é composta de tanque de recebimento de produto, tanque de água superaquecida, bombas, filtro duplo de produto, sistema tubular de geração de água superaquecida, trocador de calor tubo a tubo, sistema de controle PLC, gabinete de controle, sistema de entrada de vapor, válvulas e sensores, etc.
2. Tecnologia italiana incorporada e em conformidade com o padrão Euro
3. Grande área de troca de calor, baixo consumo de energia e fácil manutenção
4. Adote a tecnologia de soldagem de espelho e mantenha a junta lisa do tubo
5. Retrocesso automático se não houver esterilização suficiente
6. CIP e SIP automático disponíveis junto com enchimento asséptico
7. Nível de líquido e temperatura controlada em tempo real

Fluxo do processo para fazer pasta de tomate de alta qualidade:

1) Recebendo: Os tomates frescos chegam à fábrica em caminhões, que são encaminhados para a área de descarga. Um operador, usando um tubo ou lança especial, canaliza uma grande quantidade de água para dentro do caminhão, de modo que os tomates possam fluir pela abertura especial na parte traseira do reboque. O uso de água permite que os tomates entrem no canal de coleta sem serem danificados.

2)

Ordenação: Mais água é continuamente bombeada para o canal de coleta. Essa água carrega os tomates para o elevador de rolos, enxágue-os e os transporta para a estação de triagem. Na estação de triagem, a equipe remove o material que não seja tomate (MOT), bem como os tomates verdes, danificados e descoloridos. Estes são colocados em uma esteira de rejeitos e, em seguida, recolhidos em uma unidade de armazenamento para serem retirados. Em algumas instalações, o processo de classificação é automatizado

3)

Picar: Os tomates adequados para o processamento são bombeados para a estação de corte, onde são picados.

4)

Pausa para frio ou calor: A polpa é pré-aquecida a 65-75 ° C para processamento Cold Break ou a 85-95 ° C para processamento Hot Break.

5)

Extração de suco: A polpa (composta de fibra, suco, casca e sementes) é então bombeada através de uma unidade de extração composta por um despolpador e um refinador - que são essencialmente grandes peneiras. Com base nos requisitos do cliente, essas telas de malha permitirão que um material mais ou menos sólido passe, para fazer um produto mais grosso ou mais liso, respectivamente.

Normalmente, 95% da polpa passa por ambas as telas. Os 5% restantes, compostos por fibra, pele e sementes, são considerados resíduos e são transportados para fora da instalação para serem comercializados como ração para o gado.

6)

Tanque de retenção: Neste ponto, o suco refinado é coletado em um grande tanque de retenção, que alimenta constantemente o evaporador.

7)

Evaporação: A evaporação é a etapa que mais consome energia de todo o processo - é onde a água é extraída, e o suco que ainda é apenas 5% sólido torna-se de 28% a 36% de pasta de tomate concentrada. O evaporador regula automaticamente a ingestão de suco e a saída de concentrado acabado; o operador só precisa definir o valor Brix no painel de controle do evaporador para determinar o nível de concentração. 

Conforme o suco dentro do evaporador passa por diferentes estágios, sua concentração aumenta gradativamente até que a densidade necessária seja obtida no estágio final de “acabamento”. Todo o processo de concentração / evaporação ocorre sob condições de vácuo, a temperaturas significativamente abaixo de 100 ° C. 

8)

Preenchimento Asséptico: A maioria das instalações embala o produto acabado em sacos assépticos, de forma que o produto no evaporador nunca entre em contato com o ar até chegar ao cliente. O concentrado é enviado do evaporador diretamente para um tanque asséptico - é então bombeado em alta pressão através do esterilizador-resfriador asséptico (também chamado de resfriador flash) para o enchimento asséptico, onde é colocado em grandes sacos assépticos pré-esterilizados . Depois de embalado, o concentrado pode ser guardado por até 24 meses.

Algumas instalações optam por embalar seu produto acabado em condições não assépticas. Essa pasta deve passar por uma etapa adicional após o acondicionamento - é aquecida para pasteurizar a pasta, sendo então mantida em observação por 14 dias antes de ser liberada para o cliente.

Projetar linha de processamento de tomate com uso intensivo de energia e capital. Livre para contatar

Introdução da companhia:

A Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd, está mantendo a posição de liderança na linha de processamento de pasta de tomate e suco de maçã concentrado. Também obtivemos conquistas brilhantes em outros equipamentos de bebidas de frutas e vegetais, tais como:

1. Linha de produção de suco para suco de laranja, suco de uva, suco de jujuba, bebida de coco / leite de coco, suco de romã, suco de melancia, suco de cranberry, suco de pêssego, suco de melão, suco de mamão, suco de espinheiro, suco de laranja, suco de morango, amora suco, p