Processo de Produção de Linha de Produção de Geléia de Polpa de Polpa de Suco Concentrado de Frutas

Processo de Produção de Linha de Produção de Geléia de Polpa de Polpa de Suco Concentrado de Frutas

A linha de produção de geléia de polpa de suco de frutas concentrado é feita usando equipamento de concentração a vácuo de baixa temperatura para evaporar parte da água depois que a fruta é espremida no suco original.A mesma quantidade de água é usada para fazer um produto com a cor, sabor e teor de sólidos solúveis da polpa original da fruta.

Nossa empresa tem se comprometido com a pesquisa e desenvolvimento e inovação tecnológica de linhas de produção de processamento de diversos sucos de frutas e vegetais, sucos concentrados e geleias.Em muitos anos de aplicação prática, já possuímos projeto de tecnologia de processamento dinâmico de produto avançado e maduro e equipamento pronto para uso de toda a planta.habilidade.Fornecer aos clientes equipamentos de linha de produção razoáveis.

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O processo de produção da linha de produção de geléia de suco de frutas concentrado:
1. Pré-tratamento de frutas: as frutas que passaram na inspeção inicial são pesadas e medidas e armazenadas temporariamente.

2. Limpeza: limpeza de transporte de água e limpeza por pulverização de talha.Durante a limpeza, o solo, impurezas, poeira, areia, etc. aderentes às matérias-primas são lavados e os resíduos de pesticidas e alguns microrganismos são removidos.O processo de limpeza deve atender aos requisitos de higiene alimentar.

3. Colheita: As maçãs são limpas na mesa de triagem, algumas maçãs estragadas ou partes podres são removidas e algumas impurezas são varridas pela mesa de triagem.Para evitar que esses detritos entrem no suco de maçã quando o próximo passo for quebrado.

4. Esmagamento: Escolha os trituradores de acordo com os diferentes frutos, o tamanho do esmagamento é controlado, e os frutos são triturados pelo triturador para posterior prensagem.No processo de britagem, é necessário controlar a força, caso contrário, ela será afetada durante o processo de bombeamento e afetará a eficiência do bombeamento.

5. Inativação e amolecimento enzimático: Após esmagamento e prensagem, o suco foi exposto ao ar, e o escurecimento causado pela polifenol oxidase aumentará o valor da cor do produto acabado e reduzirá a qualidade.Além disso, será contaminado por certas bactérias, por isso é necessário realizar a esterilização enzimática.Existem três propósitos principais de esterilização:
(1) enzima cinza (2) esterilização (3) gelatinização do amido.
Se a esterilização não for completa, pode causar resíduos de bactérias patogênicas e deterioração microbiana.Após a esterilização a 95°C e 12$, deve ser resfriado a 49-55°C imediatamente para facilitar a hidrólise enzimática na próxima etapa.

6. Batida: Após pré-cozimento ou com oito frutos de caroço maduros, descaroçar e bater.Descascar, remover sementes, bater e refinar atingiram o objetivo de separar celulose e escória.

7. Concentração: Este projeto utiliza um evaporador a vácuo multi-efeito para concentrar de acordo com a situação real da fábrica.Geralmente, a concentração é de cerca de 1/6 do volume original e o teor de açúcar pode ser controlado em 70 ± 1Birx.

8. Esterilização: A geléia concentrada é esterilizada com um esterilizador de pasta grossa tipo invólucro a uma temperatura de cerca de 110-120 °C para atingir a esterilidade comercial e, em seguida, o carregamento asséptico da porta.

9. Envase asséptico: escolha a máquina de envase de acordo com o tipo de embalagem, envase asséptico de Dada ou envase de garrafas de vidro, envase de latas de ferro, envasadora de latas pop-top


Horário da postagem: 18 de abril de 2022