Pasta de tomate, máquina de processamento de molho de pimenta e linha de produção

Pequena descrição:

JUMP MACHINERY (SHANGHAI) LIMITED é o primeiro fornecedor chinês de linha de produção completa de pasta de tomate pronta para uso.Através da cooperação e comunicação com a Itália e Alemanha FBR/Rossi/FMC e muitas empresas, integrando as características técnicas das contrapartes estrangeiras.


Detalhes do produto

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O desenvolvimento contínuo da pesquisa formou o conceito de design exclusivo da empresa e a rota do processo técnico.Todo o processo de fabricação do equipamento cumpre estritamente as normas ISO9001.Esta linha de produção é composta principalmente de máquina de lavar, elevador, máquina de classificação, triturador, pré-aquecedor, máquina de polpação, evaporador de circulação forçada de quatro estágios de três efeitos (máquina de concentrado), máquina de esterilização de tubo em tubo e asséptica simples/duplo máquina de enchimento e composição de outros equipamentos.Esta linha de processamento pode produzir HB28%-30%, CB28%-30%, HB30%-32%, CB36%-38% e outros tipos de ketchup de tomate, molho de pimenta e molho de cebola em pó de tomate, pimenta em pó, molho de cenoura etc. .

Pasta de tomate, máquina de processamento de molho de pimenta e pacote de linha de produção: garrafa de vidro, garrafa de plástico PET, lata zip-top, pacote macio asséptico, caixa de tijolo, caixa superior de gable, saco asséptico 2L-220L em tambor, pacote de papelão, saco plástico, 70 -4500g lata.

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Pasta de tomate, máquina de processamento de molho de pimenta e fluxo de processo da linha de produção:

1).A aceitação de matérias-primas deve estar de acordo com os requisitos de variedades especiais para processamento.As variedades amarelas, rosadas ou de cor clara não devem ser misturadas, e os frutos com ombros verdes, manchas, rachaduras, danos, podridão do umbigo e maturação insuficiente devem ser removidos."Wuxinguo" e aqueles com coloração irregular e peso leve dos frutos são removidos por flotação durante a lavagem dos frutos.

2).Selecione a fruta, retire o caule e lave a fruta com imersão e, em seguida, borrife com água para se certificar de que está limpa.O pedúnculo e as sépalas do tomate são verdes e possuem cheiro peculiar, que afeta a cor e o sabor.Remova o ombro verde e a cicatriz e escolha os tomates não processados.

3).A trituração e a trituração da remoção de sementes significam que o aquecimento é rápido e uniforme durante o pré-cozimento;a remoção da semente é para evitar que a semente seja quebrada durante a batida.Se misturado na polpa, o sabor, a textura e o sabor do produto serão afetados.O triturador de folha dupla é utilizado para trituração e retirada de sementes, e em seguida a semente é removida por separador rotativo (abertura 10 mm) e semeadora (abertura 1 mm).

4).Pré-cozinhar, bater e pré-cozinhar fazem o purê de tomate quebrado e sem sementes rapidamente aquecido a 85 ℃ ~ 90 ℃ para inibir as atividades da pectina lipase e da uronidase do leite, evitar a degradação da pectina e reduzir a viscosidade e a propriedade de revestimento da pasta .Após a pré fervura, a polpa crua entra em um batedor de três estágios.O material é batido por um raspador rotativo de alta velocidade no batedor.O suco da polpa é centrifugado através do orifício circular da tela e entra no coletor para o próximo batedor.A casca e a semente são descarregadas do balde de descarga de escória para separar o suco da polpa da casca e da semente.O molho de tomate deve passar por dois ou três batedores para deixar o molho delicado.A velocidade de rotação da peneira e raspador de três cilindros são 1,0 mm (820 RPM), 0,8 mm (1000 R/min) e 0,4 mm (1000 R/min), respectivamente.

5).Ingredientes e concentração: de acordo com o tipo e nome da pasta de tomate, são necessárias diferentes concentrações e ingredientes do corpo do molho.O molho de tomate é um tipo de produto concentrado diretamente da polpa original após batida.Para realçar o sabor do produto, geralmente adiciona-se 0,5% de sal e 1% - 1,5% de açúcar granulado branco.Os ingredientes do molho de tomate e do molho chileno são açúcar branco granulado, sal, ácido acético, cebola, alho, pimenta vermelha, gengibre em pó, cravo, canela e noz-moscada.De acordo com a demanda do mercado, há muitas mudanças na fórmula.Mas o padrão de teor de sal é de 2,5% ~ 3%, a acidez é de 0,5% ~ 1,2% (calculada pelo ácido acético).Cebola, alho, etc. são moídos em suco de polpa e adicionados;Cravinho e outras especiarias são colocados primeiro no saco de pano, ou o saco de pano é colocado diretamente no saco, e o saco é retirado depois que o molho de tomate é concentrado.A concentração de polpa de tomate pode ser dividida em concentração de pressão atmosférica e concentração de pressão reduzida.A concentração de pressão atmosférica significa que o material é concentrado em 20-40 minutos com vapor quente de alta pressão de 6 kg / cm2 em uma panela de sanduíche aberta.A concentração de vácuo está em um pote de concentração de vácuo de duplo efeito, aquecido por 1,5-2,0 kg / cm 2 de vapor quente, o material é concentrado em um estado de vácuo de 600 mm-700 mm, a temperatura do material é de 50 ℃ - 60 ℃, a cor e o sabor do produto são bons, mas o investimento no equipamento é caro.O ponto final de concentração da pasta de tomate foi determinado por refratômetro.Quando a concentração do produto era 0,5% - 1,0% maior que o padrão, a concentração podia ser encerrada.

6).Aquecimento e conservas.A pasta concentrada deve ser aquecida a 90 ℃ ~ 95 ℃ e depois enlatada.Os recipientes incluem latas de flandres, sacos plásticos em forma de pasta de dente e garrafas de vidro.Atualmente, o molho de tomate é embalado com copos de plástico ou tubos de plástico em forma de pasta de dente como tempero.Depois que o tanque estiver cheio, o ar será ventilado e selado imediatamente.

7).A temperatura e o tempo de esterilização e resfriamento são determinados pela propriedade de transferência de calor do recipiente de embalagem, a capacidade de carga e a propriedade reológica de concentração do corpo do molho.Após a esterilização, as latas de folha-de-flandres e os sacos plásticos são resfriados diretamente com água, enquanto as garrafas de vidro (latas) devem ser resfriadas gradualmente e segmentadas para evitar a ruptura do recipiente.


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